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招丰煤气发生炉 节能减排效率高
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自从“绿色”环保、节能减排成为衡量地方政府政绩的重要指标以后,陶瓷生产基础设备备受关注。为此,记者走访了佛山招丰煤制气技术咨询工程服务部。
招丰多年以来与机械部设计研究院等单位合作,开发的煤气发生炉是利用煤炭,以空气、水蒸汽作为气化剂,生产煤气的设备,发生炉煤气的生产。是目前投资最少,管理方便的气化办法。这种煤气主要用作工业和生活的燃料,具有运行安全可靠,而且效率高、回报高、无烟尘、无污染等优点。大量的事实证明,用煤气站煤气代替柴油或者电能用于陶瓷烧成窑、喷雾干燥塔等,可以节约成本50%以上。其中,两段式煤气发生炉冷站设备,两段炉的上下煤气出口,可输送不同热值的煤气,其气化效率和热效率均比单段式炉高,炉体由原常压结构改为容器承压结构,能去掉煤气站外配的蒸汽锅炉,增加了废热锅炉,充分利用煤气余热,自产0.25-0.3Mpa蒸汽,大大提高了系统蒸汽产量,满足了煤气站自身的需要。煤炭经过炉体彻底干馏下段,煤气基本不含焦油,上段煤气含有少量轻质焦油,不易堵塞管道。并且其热值高,稳定性好,操作弹性大,自动化程度高,劳动强度低,无污染,节水显著。煤气发生炉的全部重量改为地下基础承担,采用简单的钢结构厂房,降低工程造价,宿短施工工期。而冷煤气站在热炉基础上,增加净化设备,使煤气更加洁净,加压输送,增加了煤气的压力稳定性。
据招总经理介绍,节能是国家发展经济的一项长远战略方针。发展和推广适合国内煤种的气化床燃烧、无烟煤燃烧和气化、液化等洁净技术,提高煤炭利用率减少污染。招丰一直以来就不断研发相关的产品,不仅使企业在基础生产环节能节约费用创造利润,而且让企业在生产中达到环保要求。“绿色”节能减排,体现了一个企业强烈的社会责任感。

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